五金行业目前发展势头正盛,与此同时逐渐加剧的行业竞争也对各大厂商提出了更高的要求。在市场需求的推动下,企业产品种类不断增加,更高的技术标准要求产品生产过程进一步精准细化,管理日益庞大的生产线逐渐成为了很多五金企业的主要压力来源。继续采用传统刚性生产模式进行大规模单一化生产已弊端尽显,难以实现所有产品的同步生产,并且容易产生库存积压,无法保证企业正常运转。因此,成都凯圣亚着力构建柔性制造系统,突破传统五金企业面临的困局。

　　建立柔性自动生产线,不断提高企业运营灵活度。成都凯圣亚旗下产品众多且拥有强大的产品自主研发能力,若按照传统生产模式进行工厂运转,分离各条生产线,就会给生产过程带来巨大压力,导致设备负荷大、出货速度慢、人力成本增加等各种问题。因此,成都凯圣亚建立了自己的柔性化生产线,复杂流程快速转换,实现了协同生产。依托微电子学技术与系统工程技术等多项高新技术,成都凯圣亚的应变能力大大加强,管理运营流程也得到了简化。

　　将信息控制系统、原料储运系统与自动化专业机床有机结合,缩短生产周期,提高产品质量。经过更新升级,成都凯圣亚的生产线实现了高度自动化与标准化,不同规格、种类和数量的产品实现同步加工,紧急订单也能迅速投产,出货速度大幅度提升。目前的柔性制造系统下加工形式更加稳定,成都凯圣亚生产的产品质量也取得了一次突破,误差率再创新低。

　　提高设备利用率,稳定生产能力。在柔性制造系统中,单台设备的作业效率较以往分散状态可提高数倍,成都凯圣亚工厂生产线实现了高效统一的无人化生产。成都凯圣亚还配置了自主监控系统,实时监测设备运行状态,自主处理生产线部分突发情况,保障生产稳定性。

　　柔性制造系统的应用让成都凯圣亚的综合实力在短短几年内超越了一大批传统五金企业,未来成都凯圣亚也将继续以前沿眼光打造新型五金企业。